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PLC的故障类型有哪些？

外部设备故障

外部设备就是与PLC实际过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这些设备发生故障，会直接影响PLC系统的控制功能。因此，维修PLC，首先要分清是外部设备故障，还是PLC本身故障。

系统故障

1）系统故障是影响PLC系统运行的全局性故障。

2）PLC系统故障可以分为固定性故障、偶然性故障。

3）故障发生后，可以重新启动使系统恢复正常，则就是偶然性故障。如果重新启动不能恢复，而是需要更换硬件或软件，系统才能够恢复正常，则认为是固定性故障。

硬件故障

PLC硬件故障主要指PLC系统中的模板、电路损坏而造成的故障。

软件故障

PLC软件故障包含软件错误、操作错误等。PLC软件故障一般可以通过PLC本身的自诊断测试功能或者软件来查看、检查。

PLC控制系统故障率情况是怎样的？1）CPU与存储器故障率占5%。

2）I/O模块故障率占15%。

3）传感器及开关故障率占45%。

4）执行器故障率占30%。

5）接线等其他方面故障率占5%。

2、PLC的故障多发点有哪些？

1）继电器、接触器。

2）阀门、闸板。

3）开关、极限位置、安全保护、现场操作的一些元件或设备。

4）PLC系统中的子设备。

5）传感器、仪表。

6）电源、地线、信号线的噪声。

3、维修PLC有哪些方法总则？

表1 维修PLC的一些方法总则

4、维修PLC先后顺序是怎样的？

先动口再动手

1）维修PLC时，不要立即直接动手，而是先询问故障发生前后的情况、故障现象。

2）如果对生疏的PLC维修，应先了解其工作原理。

先清洁再维修

维修PLC时，可以打开机子，首先进行清洁PLC。

先外后内

维修PLC时，先检查外部现象与原因，如果外部正常，则然后检查PLC内部。

先无电判断后通电判断

首先在没有通电的情况下，先判断熔丝是否损坏、是否不通电就可以判断出故障点。如果不能够判断出来，则再通电检查PLC。

5、PLC系统维护与故障排除的流程是怎样的？

总体诊断

可以根据总体检查流程图找出故障点的大方向，然后逐渐细化找出具体故障。

图1 总体诊断流程

电源故障诊断

如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。

图2 电源故障诊断流程

运行故障诊断

电源正常，运行指示灯不亮，则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。

图3 运行故障诊断流程

输入输出故障诊断

1）输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道。

2）输入输出是否正常工作，除了与输入/输出单元有关外，还与连接配线、接线端子、熔断器等元件状态有关。

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