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电机接线是我们电气维修人员主要工作之一，本着对发生故事后的“四不放过”的处理原则，首先要把事故原因分析清楚，找出导致事故发生的真正原因，不能敷衍了事，也不能把次要原因当成真正原因，要搞清楚各因素之间的因果关系才算达到事故原因分析的目的。同时还必须提出相同或类似事故发生的切实可行的预防措施，并加以实施，才算达到了事故原因分析的*终目的。

电机功率90kw，额定电流167A，正常工作运行电流150A左右，电动机电缆规格为3×70十1x35。电机为直接启动。

电动机在运行中的温度不应超过其允许值，否则将损坏其绝缘，缩短电机寿命，甚至烧毁电动机，发生严重事故，因此对大电机在运行中的发热情况应及时监视，运行中的发出较强的绝绿漆气味或焦糊味，一般是因为电动机绕组的温升过高所改致，应立即查找原因，消除隐患。

根据现场图片，现场电机情况，电气人员认真仔细的察看分析问题的根源，认为这次事故原因有以下几种情况

• 1、电机接线不规范，电缆为70m㎡，接线鼻选用95m㎡，电缆接线鼻孔径不对应，会造成接线鼻压不紧，引起发热老化;同时还可嫩会导致与电机接线柱孔径不匹配及因接线鼻过大造成不易接线和电气间隙不够等一系列问题;

• 2、电机在墙角处，电机散热风叶罩壳在墙边，通风散热不良，造成电机温升过高，加速电机老化过程。

• 3、电机接线柱没有按照铜铜连接的要求，中间有铁制弹垫和螺母;

• 4、电机正常使用时振动，振幅大，而紧固弹垫使用过久，失去作用，长时间使用，有可能会造成接线处松动;

• 5、电机接线不规范，铜接线鼻接在长螺母端，距离长，电阻增大;

• 6、接线时，因接线角度调整，弯折电缆，接线鼻，造成损伤，使电缆加速老化发热;

通过班组和个人相互交流，深入分析和研究，以为这次事故*主要的原因是没有按照电机接线要求，没有严格按照电流走向必须都是铜铜连接，中间有铁的弹垫和垫片螺母，引起的单点接触电阻大，该点一直有大电流通过(90KW电机)，长时间运行肯定会发热，弹垫在高温下机械性能会越来越差，导致接触电阻进一步加大，发热更加严重，一段时间运行后直至电缆烧断，问题暴露出来。

三、整改措施

按电机的现状，寻找解决问题方法，制定对电机接线，特别是22KW以上的电机接线标准，严格按照电气安全操作规程，电机接线规定来做，

• 1、每次电机接线时，首先要观察电机接线盒是否完好，观察接线盒内接线柱、连接片、电机引出线是否氧化，发热现象，如有异常，将接线柱的螺母、连接片、接线鼻拆下清理或更换重新紧固螺母

• 2、根据电机功率大小，接线时确定电源线的合适长度，布线合理美观。

• 3、压接时，根据电缆的直径，选择相对应的接线鼻，确保压接工艺及压接质量合挌。

• 4、根据电流流向，确保铜铜连接，在振动小的地方接线柱建议改成铜制

• 5、检查弹垫是否合格有效，建议大电机将弹垫换成新的弹垫

• 6、定期检查22KW以上大电机，详细记录电机各项数据，发现隐患，立即整改

• 7、对较大电机关健部位进行热成像测温，记录相关数据，对比分析

• 8、电机接线还应注意电缆封头，防爆区域必须使用防爆电缆封头，不可用普通代替，必须合适锁紧牢固

• 9、在电机拆接线时，应选用合适的工具，不能硬拆，防止扳手不合适，有时会打滑，易发生事故

• 10、对于22KW以上电机接线，另派专人检查，详细记录，确保电机接线符合规定，填写电机接线专项检查表格，并整理存档

• 1 1、新安装的电动机应认真核对铭牌上的容量、电压、极数和接法，接线应正确

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