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西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0

西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0西门子电机工控6ES7511-1FL03-0AB0。PLC的A/D转换与特殊控制功能

①可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备*重要的关键性能。PLC由于采用现代超大规模集成电路技术,严格的生产工艺制造,内部电路采用了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如日本三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间已高达30万小时,一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长,从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的“避电器-接触器控制系统”相比,电气接线及开关接点已减少到原来的数百分之一甚至数千分之一,故障也将随之大大降低。此外,PL.C具有硬件故障的自我检测功能,出现故障时可迅速及时地发出报警信息。在应用软件中,用户还可以编人外围器件的放障自诊断程序,使系统中PLC以外的电路及设备也获得做障自诊断保护。这样,就使整个PLC系统都具有了极高的可靠性。

6ES7516-3AN02-0AB0CPU 1516-3 PN/DP,1 MB 程序,5 MB 数据;10 ns ;集成 X1: 2x PN接口 ,X2: 1x PN接口,X3:1x DP 接口
6ES7515-2AM02-0AB0CPU 1515-2 PN,500 KB 程序,3 MB 数据;30 ns;集成 X1: 2x PN接口 ,X2: 1x PN接口
6ES7513-1AL02-0AB0CPU 1513-1 PN,300 KB 程序,1.5 MB 数据;40 ns;集成 2x PN 接口
6ES7511-1AK02-0AB0CPU 1511-1 PN,150 KB 程序,1 MB 数据;60 ns;集成 2x PN 接口
6ES7512-1CK01-0AB0CPU 1512C-1 PN,  250 KB程序,1 MB数据;48 ns;集成2x PN接口;集成 32 DI/32 DO, 5 AI/2 AO, 6 HSC@100kHz
6ES7511-1CK01-0AB0CPU 1511C-1 PN,  175 KB程序,1 MB数据;60 ns;集成2x PN接口;集成 16 DI/16 DO, 5 AI/2 AO, 6 HSC@100kHz
6ES7516-2PN00-0AB0CPU 1516PRO-2 PN,1MB 程序,5 MB 数据;10 ns;集成 X1: 3x PN接口 ,X2: 1x PN接口
6ES7512-1DK01-0AB0CPU 1512SP-1 PN,200KB 程序,1 MB 数据;48 ns;集成 1x PN 接口 (可用ET 200SP总线适配器再拓展2个PN 接口)
6ES7510-1DJ01-0AB0CPU 1510SP-1 PN,100KB 程序,750 KB 数据;72 ns;集成 1x PN 接口(可用ET 200SP总线适配器再拓展2个PN 接口)

SIMATIC S7-1500 (Hu, Jia Ning)

可编程控制器

SIMATIC S7-1500 (Hu, Jia Ning)

可编程控制器

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  ②配套齐全,功能究善,适用性强 PLC发展到今天,已经形成了大、中、小、微各种规模的系列化产品,可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑控制功能外,现代PLC大都具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能模块大量涌现,使PLC已渗透到了位置控制、运动控制、过场控制、湿度控制、计算机数控(CNC)等各种工业控制中,加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC 组成各种控制系统变得非常容易。

  ①易学好懂实用,深受工程技术人员欢迎PLC作为现代通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备,其编程语言易于为工程技术人员接受。像梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图非常接近,只用PLC的少量开关逻辑控制指令就可以方便地实现"继电器-接触器控制电路"的功能:像步进式顺序控制的状态转移图(SFC),简单,直观、容易设计复杂的多流程顺序控制,并且能够减少程序条数,使程序易于理解。

  ④系统设计周期短,维护方便,改造容易PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大地减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计周期大大缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序便可改变生产过程成为可能,因此很适合多品种、小批量的生产场合。

  ⑤体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,其新近产品的品种底部尺寸小于100mm²,重量小于150g,能耗仅数瓦。其体积小很容易嵌入机械设备内部,是实现机电一体化**的控制器件。

  (2)PLC的功能

  如前所述,PLC是一种根据生产过程顺序控制的要求,为了取代传统的“继电器-接触器”控制系统而发展起来的工业自动控制设备,它必须首先具备满足顺序控制要求的基本逻辑运算功能。随后,由于技术的不断进步与PLC应用范围的日益扩大,在顺序控制的基础上,又不断开发了可以满足各种工业控制要求的特殊控制功能。近年来,为了适应信息、网络技术的发展,PLC作为基本的工业控制设备,网络与通信功能已经成为PLC的重要技术指标之一,虽然各PLC的性能、价格有较大的区别,但其主要功能相近,它包括图1-2所示的儿部分。

  plc的功能组成

  ①基本功能 逻辑控制功能是PLC必备的基本功能。本质上说,这是一种以计算机“位”运算为基础,按照程序的要求,通过对来自设备外围的按钮、行程开关、接触器与传感器触点等开关量《德称数字量》信号进行逻辑运算处理,并控制外围行示灯、中使阀、接触器线圈的通断的功能。

  在早期的PLC上,顺序控制所需要的定时、计数功能需要通过定时模块与计数模块实现,但是,目前它已经成为PLC的基本功能之一。此外,逻辑控制中常用的代码转换、数据比较与处理等,也成为PLC常用的基本功能。

  ②特殊控制功能 PLC的特殊控制功能包括模/数(A/D)转换、数/模(D/A)转换、温度的调节与控制、位置控制等。这些特殊控制功能的实现,一般需要选用PLC的特殊功能模块。微信截图_20221018152833.png

  A/D转换与D/A转换多用于过程控制或闭环调节系统。在PLC中,通过特殊的功能模块与功能指令,可以对过程控制中的温度、压力、流量、速度、位移、电压、电流等在线变化的物理量进行采样,并通过必要的运算(如PID),实现闭环自动调节,当然,需要时也可以对这些物理量的进行各种形式的显示。

  在PLC中,位置控制一般是通过PLC的特殊应用指令,通过对命令的写人与状态的读取,对位置控制模块的位移量、速度、方向等进行控制。位置控制模块一般以脉冲的形式输出位置给定指令,指令脉冲再通过何服驱动器(或步进驱动器),驱动何服电机(或步进电机)带动进给传动系统实现闭环位置控制。

  ③网络与通信功能随着信息技术的发展,网络与通信在工业控制中已经显得越来越重要。PLC早期的通信,一般仅仅局限于PLC与外设(编程器或编程计算机等)间的简单串行口通信。

  然而,现代PLC的通信不仅可以进行PLC与外设间的通信,而且可以在PLC与PLC 间、PLC与其他工业控制设备之间、PLC与上位机之间、PLC与工业网络间进行通信,并可以通过现场总线、网络总线组成系统,从而使得PLC可以方便地进入工厂自动化系统。

西门子电机工控,6ES7511-1FL03-0AB0,CPU模块,电源供应

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