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矿物油型液压油有许多优点，但其主要缺点是具有可燃性，在接近明火、高温热源或其他易发生火灾的地方，使用矿物油时会有着火的危险。美国、西欧诸国均早已立法规定，在高温明火附近或煤矿井下不允许使用矿物油作为液压系统工作介质，而必须改用抗燃液。

  所谓抗燃液，并非**不燃。液压液的抗燃性应包括两个方面一方面是液压液在明火或高温条件下具有抵抗燃烧的能力，或具有使火焰不会扩大和传递的性能(即使用外火把它点着，当把外火移去后，它本身的火焰能自动熄灭)另一方面是液压液在压力作用下发生物理状态变化时，具有抵抗自燃的性能，即具有抗压燃性能。例如、当用高压空气向器壁上沾有少量矿物油的蓄能器充气时，或当蓄能器向外放出的高压空气中带有少量矿物油时，由于高压冲击波的作用，很可能会引起这些矿物油的燃烧或爆炸，这种现蒙就称为压燃现象。当热的压力油从高压系统内向空气中喷出时，同样也可能发生燃烧，所以，液压液的抗压燃性对于高压系统同样是一个很重要的问题。

  抗燃液压液主要有下列几种类型：

  (1)HFA液压液 HFA又名高水基液压液，国际上常简称为HWCF或HWBF 【High Water Content (Base)Fluids】。它由95%(体积分数，下同)的水与5%含有多种添加剂的浓缩液调制而成。国际上主要有下列不同品种供应市场：

  1)HFAE。HFAE又名高水基乳化液，或称水包油乳化液。它由95%的水与5%由矿物油(或其他类型油类)及乳化剂、缓蚀剂、防霉剂等组成的浓缩液调制而成。通过乳化剂的作用，油液以分散颗粒的形式分布在作为连续相的水中，油粒尺寸比较大(8um左右)，呈乳白色。它的缺点是乳化稳定性差，油水易分离，润滑性不好，过滤性差，目前国外很少用它作为液压系统的工作介质。

  2)HFAS。HFAS又名高水基合成液。其中不含油，由95%的水和5%含有多种水溶性(或半水溶性)添加剂的浓缩液调制而成，为透明状。其润滑性、过滤性能等均比HFAE好。

  3)HFAM。HFAM又名高水基微乳化液。它由95%的水与5%由矿物油(或其他类型油)及多种化学添加剂所组成的浓缩液调制而成。HFAM既非真正的溶解液，也非完全的乳化液。它与HFAE的主要区别在于油液以极为微小的颗粒(2um或更小)的形式分布在水中，呈半透明状。HFAM同时具有HFAE和HFAS的优点很稳定，润滑性好，过滤性好，对液压泵有较好的适应性。

  此外，国外还研制出多用途的高水基液体，其浓缩液可以作为齿轮箱润滑液，将其用水稀释后可作为液压系统工作介质及切削液，这可以避免不同类型介质之间的相互污染。另外还有增粘的高水基介质，其浓缩液比例较大(10%以上)，其粘度与矿物油型液压油接近，因而对传统油压元件的适应性较好。

  采用高水基液体作为液压系统工作介质具有以下优点①不燃。②价格便宜。③节约石油资源。④少污染，废液易处理。有些牌号的高水基介质具有良好的生物降解作用，其生化耗氧量(BOD)很低，可以不经处理直接排放。⑤节约运输及仓储费用。因为95%的水是在使用时加入的，只有5%的浓缩液需要运输和储存，所以可减少95%的运输及仓储费用。⑥受操作人员欢迎。高水基液体无毒、无刺激性、泄漏的液体不仅不会弄脏机器与地面，反而有良好的洗涤作用。

  但是高水基介质的理化性能因所加添加剂性能的不同而差别较大。另外，它与矿物油相比，具有粘度低、汽化压力高、润滑性差等严重缺点。HFA为碱性溶液，对锌、铝、镉、镁等轻金属有一定的腐蚀性与纸、皮革、软木、石棉及聚氨酯、硅酮橡胶、乙丙烯橡胶等不相容，与一般油漆也不相容。传统的油压元件与它并不完全适应，必须进行改进、降压使用或重新研制。

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