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电动机耗能表现主要在以下几方面:

  1.电机负载率低

  由于电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工菲负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负下运行，运行效率过低。

  2.电源电压不对称或电压过低

  由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压环对称,电机产生负序转矩,增大电机的三相电压不对称,增大电机运行中的损耗,另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三湘电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。

  3.老、旧(淘汰)型电机的仍在使用

  这些电机采用E卫级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造但仍有许多地方在使用。

  4.维修管理不善

  有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行,饼耗不断增大。

  5.节能方案值得研究

  电机节能方案大致有七种。专家一一分析说，选用节能型电动机、商效机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片,了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投资回收期一股为1-2年有的几个月。相比来说，高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。